




粘土坩埚的主要原料有石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、沥青和焦油等。
石墨是坩埚生产的主要原料,在配料中占45~55%,以结晶形的鳞片状和针(块)状石墨为佳。我国生产石墨坩埚普遍采用鳞片状中碳石墨,工业粘土坩埚,含碳量一般为85~93%。根据坩埚的性能用途、型号规格选择石墨粒度。通常容积在100#以上的大型坩埚,采用32目以上的大鳞片石墨;容积在60#~80#的中型坩埚,采用80目鳞片石墨;容积在50#以下的小型坩埚,采用100目鳞片石墨;手工成型异形坩埚采用-100目细鳞片石墨。

粘土坩埚使用中需要注意的事项:
1、日常工作完成后,当坩埚呈红色或红色时,请切断附着在清洁坩埚壁上的金属材料,以避免过量的残渣影响传热,增加溶解时间,导致坩埚发生热膨胀和爆裂。
2、建议铝合金应在坩埚内熔化约2个月(每周熔融铜合金),即悬挂以检查表面是否有异常,炉子也可以清洗,坩埚也可以用同样的方式转动。该操作有利于延长坩埚的使用寿命。
粘土坩埚使用不当。在冷却和冷却过程中取出炉子。用户在水晶绘制过程中会有一个想法。---疑问,它可以通过缩短加热时间、冷却时间和拆炉时间来提高生产效率。然而,当石墨材料的温度降低时,耐火粘土坩埚,强度降低。外壁和内壁温差引起的应力超过坩埚的范围。
原材料缺陷。这是坩埚断裂的大原因。由于粘土坩埚的物理特性,承德粘土坩埚,在快速冷却和加热的条件下,容易产生应力而不消除。此外,在石墨生产过程中,石墨的压制、浸渍、焙烧、石墨化和提纯过程时间长,监测检测难度大。虽然整体性能比较统一,但在同一种石墨中各部分之间还是存在一定的差异,这就决定了石墨从---上会存在一些问题。
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