




石墨坩埚问题体现在:
新的石墨坩埚煅烧不够即投入使用会造成石英坩埚外层---析晶。
石墨坩埚因使用时间过长,其原有的厚度氧化降解而大为减薄。
石英坩埚问题体现在:
石英坩埚在放入时用力过量,底部受到损伤而产生隐裂。
在装底部料时大块的硅料撞击到石英坩埚底部产生隐裂。
坩埚上部装入太多的大料,熔料过程中发生塌料时易将坩埚底部撞破导致漏硅。
石英坩埚因受到外力损伤已产生隐裂,熔料过程中发生。
在石英坩埚的生产、包装、运输中受到损伤而产生隐裂。
鳞片状石墨具有滑动型,坩埚很难与别的颗粒混合。需仔细地进行干混合后再加水进行湿混合。按成型方法不同,加水量不同,可塑泥料的水分为17%~18%;半干坯体为9%~10%。可塑坯料要用真空挤泥机进行处理,这样可减少制品的断面裂纹和使坯料致密。可塑坯料总混合时间约为30~40min,白金坩埚,半干坯料约为40~60min。铂金坩埚混好的坯料在困料室中困置15~20天,坯料困置后,坩埚生产,经挤泥机挤成你段,在送往成型。半干成型坯料还需经二次混合后方可使用。
坩埚出现问题的处理方法:
1.在稀---或稀硝1酸。
2.内煮沸(用稀---比较方便,配成(1.5-2)mol/l的---溶液)注意所用的酸盐中不得含有硝1酸,1盐,卤素等到氧化剂.
3.如用稀酸尚不能洗净时,则用焦硫1---,保定坩埚,碳酸钠或硼砂熔融清洗
4.如仍有污点,或表面发乌,则用通过100筛目的无尖锐棱角的细砂,用水润湿进行轻轻磨擦,使表面恢复。
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